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你可能会注意重力铸造机生产时操作人员的安全规范操作，你可能知道重力铸造机生产作业前后的注意事项，会尽量去避免在生产过程中出现事故。可是你知道吗？重力铸造机在生产时，铸件生产取出砂芯抽芯时的时间也需要注意吗？不能够抽芯太早，也不能抽芯过晚，让坤泰铸机来为你解释一下吧。

      如果生产时铸件内的砂芯停留时间过短，可能会导致铸件还没有冷却成型，砂芯过快取出就会使得铸件成型出现问题，铸件产生变形等。如果生产时，铸件内部的砂芯在铸件中停留时间过长，铸件收缩产生的力增大就会导致抽芯力也增大，也就降低了生产的效率。

      所以重力铸造机生产时，铸件中的砂芯应该要在铸件冷却到一定的温度范围，并且拥有足够的铸件强度时，就将砂型取出。合适的抽芯和铸件成型时间，一般也是用试验的方法去确定的。坤泰拥有15年的铸造业研发定制生产的经验，可以为您的产品提供适合的生产方案，欢迎联系坤泰铸机。

虽然使用重力铸造机生产铸件被应用在很多行业上，生产的铸件也备受好评，但是铸件偶尔还是会出现缩料的情况。铸件产品收缩尺寸就会不符，厂家们都会着急想避免这种情况。但是其实坤泰铸机告诉你，这样的物理自然收缩无法避免，但是却可以改善。

      铸件收缩主要原因就是铸造过程中铸件壁厚不均、散热、凝固条件不同而导致的铸件产品的收缩。所以我们可以通过放大预留尺寸、模具设计或者铸造工艺的改变或者设置专门的补缩系统对缩料部位进行补缩。在铸造过程中，改善工艺可以延缓、均匀铸件的收缩。

      在重力铸造机的生产中，也可以降低浇铸时的浇注温度、延长浇筑时间和放大收缩的加工余量来改善铸件收缩的情况。虽然铸件缩料没有办法避免，但是厂家们也要尽量通过上述措施去改善缩料，这样才能够减少铸件产品的二次加工量，可倾式 重力铸造机，从而减少生产成本。

重力铸造机是重力铸造工艺中不可或缺的机器，由于重力铸造机体积大、重量大，翻转重力铸造机，整体维修困难，所以厂家们要注意它们的日常维护，西南重力铸造机，减少机械设备维修的可能性。广东重力铸造机厂家坤泰铸机来告诉你，重力铸造机每天都要进行这些工作。

      在重力铸造机使用前，要做好机器的润滑工作，保持部件能够正常使用。还要做好重力铸造机的清洁工作，避免因灰尘过多而导致重力铸造机无法正常运行。要定期检查重力铸造机的各个零部件，发现损坏磨损严重的情况及时更换，避免影响正常生产工作。

      重力铸造机的原料炉内的铝水也要定期处理，要做好炉内的除渣除氧的工作，炉液面的氧化铝也要定期清除干净。在重力铸造机的使用过程中，每天都对重力铸造机检查维护，不仅可以确保机械设备使用时的稳定性，也可以在维护的过程中发现机器潜在的隐患。